Pesquisadores da Coppe desenvolvem sistema rotativo inovador para inspeção de dutos
Planeta COPPE / Engenharia Metalúrgica e de Materiais / Notícias
Data: 01/08/2024
Pesquisadores do Laboratório de Ensaios Não-Destrutivos, Corrosão e Soldagem (LNDC) da Coppe/UFRJ desenvolveram e fabricaram um sistema rotativo para realizar inspeção de dutos, instrumentado com uma matriz de sensores magnéticos. O equipamento é voltado para inspecionar tubulações recém-fabricadas ou estocadas, antes que sejam instaladas para entrar em operação.
O sistema inovador, é capaz de detectar trincas e imperfeições na superfície interna das tubulações e opera de forma eficiente, conferindo uma boa relação entre resolução, sensibilidade e alta velocidade de inspeção. “O sistema é instrumentado com 12 sensores rotativos, que é uma quantidade suficiente para inspecionar 100 % do interior de um duto, explica o pesquisador do LNDC, Lucas Braga Campos.
Realizando a inspeção por meio da combinação dos movimentos rotatórios e longitudinal, o método permitiu que a ferramenta alcançasse uma redução de 91% da quantidade de sensores necessários para inspecionar toda a superfície quando comparado com o método empregado em ferramentas tradicionais. Os dados levantados são visualizados no computador, em um programa específico que contém um mapa no qual se consegue distinguir nitidamente partes das tubulações que têm os defeitos.
Denominado INPEC, o sistema foi desenvolvido por meio de uma parceria com a empresa de serviços de inspeção Integral IMI, via unidade Embrapii-Coppe, e estruturado com coordenação da professora Gabriela Ribeiro, do Programa de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da Coppe, ao qual o LNDC está ligado.
Até o momento, foram realizadas inspeções em dutos fabricados por empresas que operam no Rio de Janeiro, Macaé e França, onde foram detectadas todas as anomalias presentes nas tubulações.
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